到今年6月份，由齐鲁分公司研究院开发的“超声波强化胜利混合原油破乳技术”，在胜利炼油厂联合装置正常应用已一年，该技术的工业应用成功，从本质上解决了炼油企业普遍存在的原油乳化问题，是原油破乳史上的一场变革。

　　胜利炼油厂350万吨/年加工能力的联合装置主要加工胜利油田混合原油。近年来，随着胜利油田二次、三次采油技术的实施和油田化学品用量的不断增加，导致日趋重质化的原油乳化加重，增加了电脱盐的难度。胜利炼油厂电脱盐装置采用常规的加热—高压电场—化学破乳剂的联合方法脱盐，经常出现电流超高报警、不能正常注水的情况，导致电脱盐效果较差，并且化学破乳剂对不同种类的原油有较大的局限性，生产操作复杂、成本高。

　　为此，2001年，齐鲁分公司研究院提出了一种顺流和逆流超声波联合作用使油水乳化物破乳的方法，开发了具有自主知识产权的超声波强化破乳技术，2003年6月与胜利炼油厂合作，率先将超声波破乳技术应用于大型炼油厂的电脱盐装置。工业试验及一年的应用结果表明：该技术能够有效抑制原油乳化，平稳电脱盐操作，从而保证了电脱盐的效果。即使在污油回炼、回注电精制碱性水的恶劣条件下，超声波破乳均表现出了突出的破乳效果，能够保证脱盐罐正常注水，维持脱盐的操作。在不加入化学破乳剂的情况下，通过超声波—电场联合作用，达到原油脱后含盐不大于3毫克/升、含水不大于0.3%的指标。并且耗电少、成本低，与现有技术相比，具有明显的技术优势，与国内外现有原油破乳技术相比，具有工艺技术简单、设备性能可靠、破乳效果显著的特点。胜利炼油厂在一年多的应用过程中，电单耗降低约百分之六十，节约加破乳剂费用约300万元，每年可获直接经济效益400万元。