超声波声化学系统包括中药萃取设备、原油破乳降黏设备、灭藻杀灭海生物设备、化工催化设备、污水处理设备、分散设备、乳化混合设备。武汉超声波乳化器就是声化学的一种。

　　超声波技术作为一种物理手段和工具，能够在化学反应的介质中产生一系列接近于极端的条件，这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变某些化学反应的方向，产生一些令人意想不到的效果和奇迹，这就是声化学。

　　超声波乳化器是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。

　　超声波乳化器与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比，具有如下特点：

　　1.乳化质量高

　　所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2μm，液滴尺寸分布范围窄，可为0.1～10μm或更窄，浓度高，纯乳液浓度可达百分之三十，外加乳化剂可达百分之七十。

　　2.乳化稳定

　　可以不用或少用乳化剂就产生稳定的乳液，有的可稳定几个月至半年以上，耗能小，生产效率高，成本低。

　　3.可以控制乳液的类型

　　在某些声场条件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制备，然而用机械乳化方法这是不可能的，只有乳化剂的性质才能控制乳酸的类型。例如，甲苯在水中乳化，在低声强条件下可以形成一种类型的乳液，而在高声强条件下则可能形成另一种类型的乳液。

　　4.生产乳液所需功率小

　　如：制备4.55m3/h、液滴尺寸为1μm的乳液，若采用簧片哨，当工作压力为10.5～14.1kg/cm2时，只需5～7马力的驱动功率，而采用高压均化器，工作压力为70.3～351.6kg/cm2时，则需40～50马力的驱动功率。

　　超声波乳化器还可以制备用一般方法根本不能得到的乳浊液，如普通搅拌只能得到百分之五石蜡在水中的乳浊液，而在声场中，可以得到百分之二十石蜡乳浊液。燃油掺水超声乳化、燃烧。